1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小; 2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性; 单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到一定程度时一般为1500pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。 铸造车间除尘设备工作原理是铸造车间产生的烟尘通过除尘器进风口进入到过滤室,大颗粒的粉尘直接沉落到尘灰室,烟尘通过除尘器滤袋的过滤,尘灰被除尘器滤袋阻碍,净化后的空气通过除尘器滤袋进入净气室,通过引风机排入到大气中。当除尘器滤袋上的尘灰增长时,控制器控制脉冲电磁阀启动,高压空气通过脉冲电磁阀喷吹管喷吹除尘器滤袋,尘灰在高压空气的功用下沉落到尘灰室,尘灰通过星型卸灰阀清理。 铸造车间除尘器广泛运用于国内外各铸造车间粉尘除尘工况中,具有处理风量大、设备体积小、除尘效果好、运行过程稳定、维修方便等特点。